از بین انواع ورقهای فولادی پرکاربردترین آنها، ورق سیاه است. در مورد نام آنها باید بدانید که منظور این نیست که رنگ آنها سیاه است و چون سطح صیقلی و براقی ندارد در اصطلاح به آن ورق سیاه میگویند. قیمت ورق سیاه با ضخامت و ابعاد ان محاسبه می شود.
1_بدنه خودرو ها
2_ورق کف خودرو
3_لوله های درز دار
نام ورق روغنی با روغنی بودن یا چرب بودن آنها هیچ ارتباطی ندارد، در حقیقت نام آنها به دلیل صاف، براق و صیقلی بودن آنها انتخاب شده است. دلیل این موضوع آن است که این ورق ها تحت عملیات نورد سرد قرار میگیرند که با استفاده از تکنولوژی نورد سرد تولید می شود.
1_ورق پایه برای تولید ورقهای ورق گالوانیزه
2_تولید لوازم‌خانگی مانند اجاق‌گاز
3_روکش محصولات مثل روکش یخچال
اسیدشویی به فرآیندی گفته می شود که طی آن چربی های روی ورق سیاه که توسط نورد گرم به ضخامت دلخواه رسیده است .با استفاده از اسید کلریدریک از ورق زدوده می شود. در این فرایند ذغال‌های سطحی ورق و مقداری از ناخالصی‌ها گرفته شده و ورق سیاه از نظر ظاهری براق تر شده و به ورق روغنی از نظر ظاهری کمی نزدیک می شود.ب طور کلی هدف از انجام این فرایند رسیدن ب ضخامت و کیفیت سطحی مطلوب برای ورود ب عملیات نورد سرد و تولید ورق روغنی است.
1_پایه تولید ورق روغنی
2_تولید لوله‌های نفت و گاز
3_استفاده در صنعت کشتی‌سازی
ورقهای گالوانیزه مقاوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی هستند و این ویژگی‌ها در فولاد به طور طبیعی وجود ندارد.برای روکش کردن ورق‌ها روش‌های مختلفی وجود دارد اما گالوانیزه کردن از بهترین روش‌های مقرون به صرفه ترین آنها میباشد ب علت قابلیت ضد خوردگی این محصول قیمتش از باقی محصولات بیشتر است.
1_تولید لوله‌های انتقال آب
2_تولید کابینت
3_مخازن نگه‌داری آب
ورقهای رنگی درواقع همان ورقهای گالوانیزه هستند که با یک پوشش رنگی، الکترواستاتیک پوشانده شده.قیمت ورق رنگی با ضخامت و ابعاد ان بستگی دارد.
1_سقف سوله
2_سقف آلاچیق
3_شیروانی‌ها
ورق آجدار یک نوع ورق فولادی محسوب می‌شود که بر روی سطح آن به‌طور منظم و یک اندازه برآمدگی‌ها و برجستگی‌هایی دارد. چون ورقهای دیگر سطح بسیار صافی هستند هیچ چیزی بر روی آنها نمی‌توان گذاشت و سر می‌خورند به این منظور ورقهای آجدار را تولید کردند که آن برجستگی‌ها باعث شود اجسام بر روی آن بماند.همچنین می توان ورق اجدار را از ورق های روغنی و سیاه تهیه کرد.
1_کف عرشه کشتی‌ها
2_پله‌های اضطراری
3_کف پل‌های عابر پیاده
آلیاژ به معنای ترکیب کردن است زمانی که چند فلز و عنصر را باهم ترکیب کنیم و یک محصول تولید شود به آن محصول آلیاژ میگویند. ورق های آلیاژی هم از ترکیب آلیاژهای مختلف ساخته شده اند. هر یک از این الیاژ ها در ساخت آن ها از خواص مختلفی استفاده شده است
1_تولید مخازن نفت و گاز
2_حمل و جابجایی در صنایع پتروشیمی
3_نفت و گاز
ورق استیل نوعی ورق فولادی است که در آن آلیاژ به‌کاررفته است این ورق خواص مختلفی نسبت به ورق های دیگر دارند از جمله خواص ضد زنگ بودن آن قابل بازیافت و سختی و استحکام بالا این محصول است
1_انواع تانکرها
2_ساخت انواع لوازم‌خانگی
3_صنایع غذایی
آلومینیوم فلزی است بسیار سبک با قابلیت شکل پذیری
بالا که دارای مقاومت بالایی در مقابل خوردگی میباشد.
آلومینیوم یکی از بهترین رساناهای حرارت و الکتریسیته است.
این ورق بخاطر وزن کمش جزء پرطرفدارترین ورق ها است
و دارای خواص ضدخوردگی و ضد زنگ زدگی است
1_صنعت حمل‌ونقل
2_صنایع نظامی
3_صنایع داروسازی
ورق فولادی، فلزی است که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری می باشد و از نورد گرم شمش فولادی و یا بیلت تولید می شوند.
ورق فولادی به صورت رول و کلاف در کارخانه ها تولید و عرضه می شوند که یکی از مزیت های آن نسبت به ورق های شیت و برشی است.
ورق فولادی انواع مختلفی دارد که بر اساس روش تولید و مواد خام اولیه، نام گذاری می گردند.
امروزه عمده ی محصولات فلزی به صورت ورق فولادی تولید شده که هرکدام از انواع ورق فولادی , برای اهداف خاصی مورد استفاده قرار میگیرند.
ورق فولادی از مواد مختلفی تشکیل می شود که هر کدام در بخش مختلفی از صنعت و ساخت ساز ساختمان ها به کار می‌روند.
همه ی انواع ورق فولادی هر کدام مشخصات فیزیکی و ساختاری خاصی دارند که با توجه به این ساختار از آنها در بخش های مختلف استفاده می شود.
محصولات فولادی به شکلهای مختلف وارد بازار شده و مورد استفاده قرار می گیرند که یکی از پرکاربردترین اشکال آن ورق است.
ورقهای فولادی با خواص فیزیکی و ساختار شیمیایی متفاوت، هرکدام برای مصارف خاصی در صنعت ساختمان، خودروسازی، پتروشیمی و .... مورد بهره برداری قرار میگیرند.
ورقهای فولادی از مقاطع بسیار پرکاربرد می‌باشند که به طور مستقیم مورد استفاده قرار میگیرند و یا در تولید مقاطع دیگر کاربرد دارند.
ورق های فولادی تحت استانداردهای خاصی تعریف می شوند که استانداردهای رایج در ایران معمولاً دین آلمان می باشد، سپس استاندارد ASTM آمریکا و استاندارد گوس روسیه به ندرت قابل استفاده می باشد.
ورقه های فلزی با ضخامت کمتر از 6 میلی متر شناخته می شوند
فرایند پردازش آن ها از طریق فلز کاری سرد انجام می شود و نوع عملیاتی که در ان صورت می گیرد عبارت است از : سوراخ کردن و برشکاری و تراشیدن و پرچکاری و چین خوردگی
ورق فلزی نقش گسترده‌ای در بخش‌های خانگی، نیمه تجاری، تجاری و صنعتی ایفا می‌کنند و هرکس با این ورق ها کار می‌کند، باید با ترکیبی از انواع مدل‌های این ورق ها سر و کار داشته باشد.
ورق های فلزی بر اساس استاندارد های خاصی تولید می شود. هر کشوری استاندارد مخصوص ب خود را دارد و برخی کشورها مانند ایران از استاندارد کشورهای دیگر برای تولید ورق های فلزی بهره میبرند
انواع ورق : آهن الات به دو دسته کلی صنعتی و ساختمانی تقسیم می شود و بعد در دسته بندی های جزیی قرار می گیرند.
یکی از زیر دسته بندی های بسیار مهم آهن آلات دسته بندی ورق می باشد، ورق نوع مسطح فلز آهن است که کاملا صاف و صیقلی می باشد.ورق ها به صورت کلی به دو صورت رول فرم و شیت فرم (برش شده ) تولید و به بازار عرضه می گردند.
از بین انواع ورقهای فولادی پرکاربردترین آنها، ورق سیاه است. در مورد نام آنها باید بدانید که منظور این نیست که رنگ آنها سیاه است و چون سطح صیقلی و براقی ندارد در اصطلاح به آن ورق سیاه میگویند.
برای این کار ابتدا شمش فولادی را حرارت می‌دهیم تا ذوب شود و حالت خمیری پیدا کند و شپس وارد مراحل نورد می‌شود، در این مرحله مواد مذاب آرام‌آرام پهن می‌شود به‌طوری‌که شبیه به مکعب مستطیل با طول زیاد شود، به دلیل دمای بالای این فرایند لازم است که محصول تولیدشده در هر مرحله با آب خنک شود و پس از انجام هر مرحله نورد، مجدداً محصول خروجی هر مرحله وارد کوره می‌گردد تا به دمای مناسب برسد.
در هر مرحله فاصله‌ی غلتک‌ها کمتر می‌شود تا جایی که اندازه‌ی فاصله غلتک‌ها به‌اندازه‌ی ضخامت ورق شود.
