میلگرد زیگزاگ یکی از انواع میلگرد ها است که در ساختمان سازی کاربرد فراوان دارد. این میلگرد که از اتصال میلگرد آجدار A3 و میلگردهای ساده شکل می گیرد با اصطلاح خرپا نیز در ساختمان سازی معروف هستند. اتصالات این مقاطع به دو صورت جوشی و به صورت قلاب کردن میلگرد ها در یکدیگر انجام می گیرند. در صنعت ساختمان سازی به این نوع میلگرد، میلگرد عرضی نیز می گویند.
به طور کل محصولات فولادی را می توان به دو دسته خام و پیش ساخته تقسیم کرد؛ محصولات خام مثل تیرآهن که در محل ساختمان سازی ممکن هستند که فقط به برش و جوش نیاز داشته باشند و همانجا هم اجرا می شود.درمقابل، محصولاتی هستند که به دلیل پیچیدگی در ساخت باید در کارگاه ها با دقت زیاد ساخته شوند و سپس به محل ساخت و ساز منتقل شوند. میلگرد زیگزاگ یکی از همین محصولات فولادی پیش ساخته به حساب می آید که هم به صورت دستی و هم به صورت مکانیزه در کارگاه ها تولید می شوند. میلگرد زیگزاگ دارای مقاومت باربری بسیار بالایی بوده و اغلب در ساخت سقف ها، پل های معلق و جاهایی که نیاز به این نوع مقاومت وجود دارد مورد استفاده قرار می گیرند.
میلگرد زیگزاگ از سه بخش تشکیل شده است که:
قسمت زیرین میلگرد، در معرض باربری اصلی سازه قرار دارد که می بایست توانایی تحمل نیروی کششی را داشته باشد. بخش زیرین میلگرد زیگزاگ مانند عضو کششی در مصالح ساختمانی دیگر عمل می کند. مثلا، در تیرآهن، این جان تیرآهن است که عضو مقاوم در برابر نیروهای کششی به حساب می آیند.
میلگرد بالایی تحت تاثیر نیروهای فشاری ناشی از وزن قرار می گیرند. ابتدا وزن خود تیرچه زیگزاگ و سپس وزن سقف دو عاملی هستند که بر میلگرد بالایی، نیرو وارد می کند. همچنین می توان گفت، بخشی از نیروهای فشاری دیگر که در اثر انبساط و انقباض بر تیرچه وارد می شود، می تواند از طریق میلگرد بالایی خنثی شوند. نقش میلگرد بالایی را می توان مانند بال در تیرآهن در نظر گرفت.
میلگرد های عرضی، عضو مورب تیرچه هستند و حامل بارهای برشی می باشند. نیروهای برشی که در بخش های مختلف سازه وارد می شوند، می توانند باعث از هم گسیختگی بتن و دیگر مصالح بتنی در ساختمان شوند. تیرچه های زیگزاگ به وسیله میلگردهایی که در عرض به صورت زیگزاگ کار می شوند، این نیروها را به خوبی تحمل می کنند. میلگرد عرضی به کمک میلگرد بالایی، در مقابل نیرو های فشاری، مانند یک خرپا، مقاومت می کند.
آهن طهران یکی از بهترین عوامل فروش میلگرد در ایران مفتخر است جهت تامین کلیه نیاز های آهن الات ساختمانی با شما همکاری کند.
از آنجایی که میلگرد زیگزاگ عموما از میلگرد آجدار تولید می شود می توان مشخصات ظاهر میلگرد آجدار را به عنوان مشخصات ظاهری میلگرد زیگزاگ در نظر گرفت. اما باید توجه کرد که قطر میلگرد آجدار مورد استفاده در میلگرد زیگزاگ در دامنه ی بین 6 تا 16 میلیمتر می باشد. همچنین میلگرد های ساده مورد استفاده در میلگرد زیگزاگ عموما قطر 4 میلیمتر دارد.
فاصله ی دو نقطه متوالی جوش داده شده در میلگرد زیگزاگ را یک گام میگویند. ابعاد گام هرچقدر که محاسبه گردد با رواداری 15 میلیمتر در نظر گرفته می شوند. حداکثر گام 200 میلیمتر و حداقل زاویه میلگرد ساده به کار رفته در میلگرد زیگزاگ با افق 45 درجه می باشد.
عرض قسمت زیرین تیرچه معمولا از 10 سانتیمتر کمتر نمی باشد. به طور اصولی ارتفاع آن را 2.5 برابرعرض تیرچه در نظر می گیرند. در ساده ترین حالت زمانی که عرض قسمت زیرین میلگرد زیگزاگ 10 سانتیمتر است ارتفاع آن 25 سانتیمتر است.
میلگردهای زیگزاگ به دو روش دستی و اتوماتیک تولید می‌شوند..
در روش دستی و سنتی که بیشتر در کارگاه‌ها متداول است، ابتدا میلگردها را در کنار هم قرار می‌دهند. سپس آنها را به طولی که قرار است خرپا بر اساس آن ساخته شود، نشانه گذاری می‌کنند. پس از این مرحله، میلگرد را به دستگاه برش زن می‌فرستند تا از نقطه‌های علامت‌‌زده شده برش، انجام شود. بعد، میلگردهای زیگزاگی، در قسمت‌هایی که از قبل تعبیه شده‌اند، قرار می‌گیرد.
حالا دو میلگرد به موازات هم در پایین و یک میلگرد دیگر در قسمت بالا قرار می‌گیرند. این تنظیمات به شکلی است که شکل سطح مقطعی مثلثی شکل ایجاد می شود. در مرحله ی بعد، میلگردهای قسمت پایین، با توجه به اینکه طول شان بستگی به دهانه ی خرپا دارد، به وسیله میلگردهای کوچک به یکدیگر جوش داده خواهند شد. بعد ازانجام جوش دادن میلگردها، میلگردهای زیگزاگی به دو میلگرد دیگرجوش داده می‌شود.
روش اتوماتیک، مختص به کارخانه‌های پیشرفته می باشد به همین دلیل تمام فرآیند تولید میلگرد، توسط یک کارگر انجام می‌شود. با این روش، تمام مراحل با دستگاه‌های مخصوص به پیش می‌روند و سرعت انجام کار نیز بسیار بالاست. در کارخانه، ابتدا میلگردهایی که کربن کمی دارند را به صورت کلاف روی هم قرار می دهند.
سپس با عبور دادن آنها از بین غلتک‌هایی مخصوص آنها را صاف شده و تحت کشش می‌کنند. بعد ازاین مرحله، گروهی دیگر از میلگردها با کمک فشار، به شکل عدد 8 درمی‌آیند و میلگردهای زیگزاگ ساخته می‌شوند. در مراحل آخر، این پروفیل آهنی و فولادی، در دستگاه و به روش الکتریکی، به نقطه جوش می رسند. سپس اتصالات را با آرماتورهایی محکم می‌کنند و بالاخره خرپا یا میلگرد زیگزاگ آماده می‌شوند تا به اندازه‌های مورد نیاز برش داده شود.
برای طراحی میلگرد زیگزاگی، باید ضوابطی را در نظر گرفت. این ضوابط بر اساس نشریه ۵۴۳ تعیین می شود و به شرح زیر است:
فاصله آزاد میلگردهای زیگزاگی نباید از ۷۵ سانتیمتر بیشتر باشند.
عرض میلگردهای زیگزاگی نباید کمتر از ۱۰ سانتی متر و ارتفاع کل آن ها نباید بیش از سه و نیم برابر حداقل عرض آن ها باشد.
حداقل فاصله افقی بین دو سطح قائم بلوک های مجاور در طرفین یک میلگرد زیگزاگی که در مقابل یکدیگر نصب می شوند، نباید کمتر از ۶ و نیم سانتیمتر باشد.
ضخامت دال بتنی فوقانی نباید از یک دوازدهم فاصله آزاد بین میلگردهای زیگزاگی و نه از پنج سانتی متر کمتر باشد.
حداکثر دهانه مورد پوشش سقف در جهت طول زیگزاگ با تیرچه های منفرد نباید از ۸ متر بیشتر باشد. که به منظور اطمینان، بهتر است تا دهانه مورد پوشش بیشتر از هفت متر نباشد. در صورت وجود سربارهای زیاد و یا دهانه های بیش از هفت متر، از تیرچه های مضاعف استفاده می شوند.
سقف های اجرا شده با میلگرد زیگزاگ و بلوک، در مواردی که بار یکنواخت روی سقف عمل نماید، عملکرد بسیار مناسبی دارند.
شما عزیزان میتوانید برای اطلاع از قیمت میلگرد، انواع میلگرد و همچنین وزن میلگرد با مشاوران آهن طهران تماس بگیرید.
همچنین می توانید برای خرید میلگرد از طریق فروشگاه آهن طهران اقدام نمائید.
